A fő különbség a közöttVS1 zárt vákuum megszakítók és a nem zárt (más néven "csupasz" vagy "ömlesztett") vákuum-megszakítók a vákuummegszakító szigetelésében és csomagolásában rejlenek, ami közvetlenül vezet különbségekhez a szerkezetükben, a teljesítményükben és az alkalmazásukban.
Az alapvető különbségek egy pillantásra
| Funkció méretei | VS1 zárt vákuum-megszakító | Nem{0}}zárt vákuum-megszakító |
|---|---|---|
| Alapszerkezet | Integrált tokozás (szilárd-kapszulázott pólus): A vákuummegszakítót, a felső és alsó kivezető-aljzatokat, valamint a többi kulcsfontosságú vezető alkotóelemet nagy teljesítményű epoxigyantából öntik az APG eljárással, hogy szilárd, integrált szerkezetet alkossanak. | Szabadon álló szerkezet: A vákuummegszakító, a szigetelő kötőrúd és a tartó porcelánpalack egyenként láthatóak és levegővel szigetelve. |
| Szigetelő közeg | A szilárd szigetelés (epoxigyanta) elsődleges, amelyet levegő egészít ki. | A légszigetelés az elsődleges. |
| Környezeti alkalmazkodóképesség | Rendkívül erős. Porálló--, nedvesség---, páralecsapódás---, szennyeződés--álló és kis állatokra taszító, zord környezetben is használható. | Gyenge. Magas tisztasági, páratartalmi és páralecsapódási előírásokat igényel, és tiszta, száraz beltéri környezethez is alkalmas. |
| Mechanikai tulajdonságok és ütésállóság | Jó. A tömített pólusszerkezet stabil és integrált, hatékonyan ellenáll a külső mechanikai igénybevételnek és vibrációnak. | Mérsékelt. Az alkatrészeket csavarok és hajtórudak kötik össze, amelyek erős vibráció hatására könnyen meglazulhatnak vagy elmozdulhatnak. |
| Méret és miniatürizálás | Kompaktabb. A csökkentett légszigetelési távolság lehetővé teszi a kapcsolóberendezések miniatürizálását. | Viszonylag terjedelmes. Elegendő légszigetelési távolságra van szükség, ami nagy méretet eredményez. |
| Megbízhatóság/karbantartás-mentes | Magas. A fő áramkör kikeményedett, nincs rá hatással a környezet, és gyakorlatilag nem igényel karbantartást. | Alacsony. Az ívkamra szabadon lévő felülete a por és a páralecsapódás miatt leromolhat, ezért rendszeres tisztítást és karbantartást igényel. |
| Gyártási folyamat | A folyamat összetett, APG (Automatic Pressure Gelation) technológiát és felszerelést igényel az egy-lépcsős öntéshez. |
A folyamat viszonylag egyszerű, hagyományos előregyártott szerkezetet használnak. |
| Hőleadás | Kissé alsóbbrendű. Az epoxigyanta hővezető képessége nem olyan jó, mint a levegőé, de a tervezés optimalizálása (például hűtőbordák hozzáadása) megfelel a követelményeknek. |
Jó. A fő alkatrészek levegőnek vannak kitéve, így természetes konvekción keresztül kiváló hőelvezetést biztosítanak. |
| Költség | A gyártási költségek viszonylag magasak, de az általános karbantartási költségek alacsonyak, és az életciklus teljes költsége alacsonyabb lehet. |
A gyártási költségek viszonylag alacsonyak, de a folyamatos karbantartási költségek magasak lehetnek. |
| Láthatóság | A vákuummegszakító külső állapota (például színváltozások) közvetlenül nem figyelhető meg. | Az ívkamrához és más alkatrészekhez való közvetlen hozzáférés megkönnyíti a szemrevételezést. |
Részletes magyarázat és elemzés
1. Szerkezeti elv: alapvető különbség a csomagolásban
VS1 szilárd-zárt típus:
Az alapvető innováció a "szilárd{0}}zárt pólusban rejlik". A gyártás során a vákuummegszakítót (az árammegszakításért felelős megszakító magját), a felső és alsó vezető rudakat és más alkatrészeket egyetlen lépésben öntik APG eljárással, hasonlóan a borostyán öntéséhez, nagy teljesítményű epoxigyanta felhasználásával vákuum környezetben.
Ennek a módszernek az az előnye, hogy a korábban légszigetelésen alapuló alkatrészek most szilárd, szigetelt és elválaszthatatlan egésszé alakulnak.
Nem-szilárd-zárt típus:
Ez a vákuum-megszakító hagyományos felépítése. Jól látható a hengeres vákuummegszakító, amely szigetelőrudakkal és alátámasztó porcelánpalackokkal van a kerethez rögzítve. Az alkatrészek közötti, valamint az alkatrészek és a földelt alkatrészek közötti szigetelés elsősorban megfelelő biztonságos légtávolság betartásával érhető el.
2. Környezeti alkalmazkodóképesség: Miért jobbak a zárt kapcsolók?
Ez a legkritikusabb különbség a kettő között, amely közvetlenül meghatározza az alkalmazási forgatókönyveiket.
VS1 zárt kapcsoló: Mivel a főáramkör teljesen epoxigyantába van burkolva, por, nedvesség, sópermet, korrozív vegyszerek, és még a kis állatok (például csótányok és gekkók) sem érhetik el a feszültség alatt álló részeket. Ez jelentősen csökkenti a kúszás és áttörés (rövid-zárlati) baleseteket, amelyeket a szigetelés felületén kialakuló szennyeződés és páralecsapódás okoz. Ezért különösen alkalmas:
Magas{0}}páratartalmú területek (például tengerparti és folyóparti területek)
Poros és szennyező ipari környezetek (például cementgyárak, vegyi üzemek és bányák)
Kapcsolóberendezések kompakt beépítési helyeken és rosszul szellőző környezetben
Nem-zárt kapcsolóberendezések: szigetelése teljes mértékben a levegő és az alkatrészek felületének tisztaságán múlik. Párás időben, ha a kapcsolóberendezés belsejében a hőmérséklet ingadozik, könnyen páralecsapódás képződhet a hideg ívkamra felületein és a szigetelőelemeken, ami a szigetelési szilárdság meredek csökkenését és balesetet okozhat. Ezért általában csak tiszta, száraz, jól szellőző-beltéri elosztóhelyiségbe telepíthető, és rendszeres tisztítást és karbantartást igényel.
3. Megbízhatóság és karbantartás
VS1 tömített típus: A környezeti hatások minimalizálása révén a főáramkör szigetelésének megbízhatósága rendkívül magas, így „karbantartás--mentes” működés érhető el. A felhasználóknak csak a mechanizmus mechanikai jellemzőire kell összpontosítaniuk, jelentősen csökkentve az O&M munkaterhelést és a személyzeti tapasztalatra támaszkodva.
Nem{0}}zárt típusok: Rendszeres áramszünetekre van szükség (pl. évente). A szekrény ajtaját ki kell nyitni, és az ívkamra felületét és a szigetelés tartóelemeit meg kell tisztítani tisztítószerrel, például vízmentes etanollal, hogy ellenőrizze, nincsenek-e repedések vagy kúszás. Ez kiterjedt karbantartást és magas személyzeti igényt igényel.
4. Fejlesztési trendek
A zárt vákuum-megszakítók (például a VS1) jelentik a jelenlegi és a jövőbeni fősodort és fejlesztési irányt a középfeszültségű beltéri kapcsolóberendezések számára. Kiemelkedő környezeti alkalmazkodóképességük és nagy megbízhatóságuk megfelel a modern energiaellátó rendszerek miniatürizált, karbantartást nem igénylő-és rendkívül megbízható berendezésekre vonatkozó követelményeinek. Költségelőnyük és technológiai érettségük miatt a nem{5}}zárt megszakítókat még mindig használják egyes szabványosított, környezetbarát, örökölt projektekben vagy rendkívül költség-érzékeny alkalmazásokban, de piaci részesedésük fokozatosan csökken.
Összegzés
A nem-zárt megszakító olyan, mint egy kifinomult nyitott könyvespolc, ahol a könyvek (megszakító kamra) láthatók. Ez kényelmes hozzáférést biztosít (jó hőelvezetés és könnyű megfigyelés), de érzékeny a porra és a nedvességre, ezért gyakori gondozást igényel.
A VS1-be zárt megszakító olyan, mint egy teljesen lezárt, minden-egyben-számítógép, minden alapvető összetevővel. Ellenáll a pornak és a fröccsenésnek, tartós, és alig vagy egyáltalán nem igényel tisztítást. A belső chip állapotát azonban nem láthatja közvetlenül.
Ezért, ha költségvetése megengedi, nagy áramellátási megbízhatóságot igényel, vagy a működési környezete bizonytalan vagy nehéz, akkor előnyben kell részesítenie a VS1 zárt vákuum-megszakítót. Ha a környezet ideális, és a költségvetése korlátozott, akkor egy nem-zárt megszakító is kiforrott lehetőség.
További információért forduljon hozzánk.
Email:pannie@hdswitchgear.com.
Whatsapp/Wechat:+8618789455087
