Vákuum -megszakítóa nagyfeszültségű kapcsolóberendezés alapvető alkotóeleme, és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a megszakító törési kapacitását és élettartamát. Az egyes összetevők funkció- és karbantartási módszerének megértése elősegíti a berendezés hosszú távú stabil működését.
1. A vákuum -megszakító alkatrészek szerepe
| Összetevő | Funkció | Kulcsfontosságú jellemzők |
| Héj (szigetelőcső) | Mechanikai támogatást nyújt és magas vákuum környezetet tart fenn, hogy megakadályozza a külső gáz behatolását. | Általában kerámia vagy üveganyagokból készül, magas hőmérsékleti ellenállással és magas szigetelési szilárdsággal. |
| Mozgó érintkező és helyhez kötött kapcsolat | Vezesse le az áramot és generáljon ívet törés közben, a vákuumkörnyezetre támaszkodva az ív gyors eloltása érdekében. | Az anyag többnyire réz-króm ötvözet (CUCR), amely ív-erózió-rezisztens és alacsony küszöbértékkel rendelkezik. |
| Fújtató | A mozgó érintkezés lezárt mozgásának elérése és a külső levegő bejutásának megakadályozása a vákuumkamrába. | Rozsdamentes acélból készült, magas rugalmassággal és fáradtság ellenállással kell rendelkeznie, és szolgálati élettartama általában több tízezer alkalommal. |
| Főpajzs | Felszívja az ív által generált fémgőzt, hogy megakadályozza, hogy a héj belső falán kondenzálódjon és befolyásolja a szigetelési teljesítményt. | Általában oxigénmentes rézből vagy rozsdamentes acélból készül, magas hőmérsékleti ellenállás. |
| Kisegítő pajzs | Védje tovább a héj belső falát és csökkentse a fémgőzszennyezést. | Egyszerű szerkezet, főként a nagy áram ív oltó kamrájához. |
| Végső sapka (fém karima) | Csatlakozik a külső áramkörökhöz, mechanikai rögzítést és elektromos vezetést biztosít. | Jó elektromos vezetőképesség, a házhoz hegesztve, hogy biztosítsák a légmentességet. |
2. A vákuum megszakító karbantartási módszerei
Maga a vákuum-megszakító alapvetően karbantartásmentes, de a kapcsolódó alkatrészeket rendszeresen ellenőrizni kell a hosszú távú megbízható működés biztosítása érdekében.
(1) Napi ellenőrzés
Megjelenés ellenőrzése:
Ellenőrizze, hogy a külső héjnak (kerámia/üveg) van -e repedések, sérülések vagy kisülési jelek.
Vegye figyelembe, hogy a fújtató deformálódik -e, rozsdásodott vagy szivárog -e (ha szivárog, a megszakító belseje feketévé válhat).
Elektromos teljesítményteszt:
A teljesítményfrekvencia ellenáll a feszültségvizsgálatnak: Ellenőrizze, hogy a vákuumfok csökken -e (ha az ellenállási feszültség nem minősül, akkor lehet vákuumszivárgás).
Kapcsolat ellenállás -teszt: Mérje meg a kapcsolat érintkezési ellenállását. Ha rendellenesen növekszik, akkor az érintkezés súlyosan megéghet.
(2) Működés és karbantartás
Mechanikai művelet ellenőrzése:
Ellenőrizze a megszakító működési mechanizmusának rugalmasságát, hogy elkerülje a fújó károsodását a mechanikus zavarás miatt.
Rendszeresen kenje meg az átviteli alkatrészeket (például összekötő rudakat és csapágyakat) a mechanikus kopás csökkentése érdekében.
Vákuumfok -észlelés (ha szükséges):
Használja a Magnetron kisülési módszert vagy a vákuum teszterét a belső vákuumfok észlelésére (általában kevesebbnek vagy egyenlőnek kell lennie 10⁻⁴ PA -val).
Ha a vákuumfokozat jelentősen csökken, akkor az ív -oltó kamrát ki kell cserélni (nem lehet megjavítani).
(3) csere szabvány
Az érintkezési kopás meghaladja a szabványt (általában 3 ~ 6 mm -es kopás megengedett, lásd a gyártó szabványát a részletekért).
A vákuumfokok képzetlenek (bontás vagy szivárgás az energiafrekvenciában ellenáll a feszültségvizsgálatnak).
A fújtató sérült (szivárgást okoz az ív oltó kamrájában, amelyet azonnal ki kell cserélni).
3. Általános hibák és megoldások
| Hiba jelenség | Lehetséges ok | Megoldás |
| A megszakító rendellenesen nyílik és bezáródik | A gép elakad, és a fújtató sérült. | Ellenőrizze a működési mechanizmust, és cserélje ki az ív oltó kamráját. |
| Az ellenállási feszültségteszt sikertelen | A vákuumfokozat csökkent, és a belső szennyezés bekövetkezett. | Cserélje ki az ív oltó kamráját. |
| Az érintkezési ellenállás túl nagy | Az érintkező éget vagy oxidálódik. | Tisztítsa meg az érintkezőt vagy cserélje ki az ív oltó kamráját. |
| Héj repedés vagy kisülés | Mechanikai sokk, szigetelés romlása. | Azonnal állítsa le a működést, és cserélje ki |
4. Karbantartási óvintézkedések
Kerülje a mechanikai sokkot: Kerülje az ütközést a telepítés vagy a szállítás során, hogy elkerülje a kerámia héj vagy a fújó károsodását.
A szennyezés megelőzése: Az érintkezési felületet nem szabad közvetlenül kézzel megérinteni, hogy elkerülje a vezetőképességet befolyásoló zsír vagy por.
Rendszeres tesztelés: Ajánlott vákuumvizsgálat elvégzése 3-5 évente (különösen fontos esetekben).
Megfelelő paraméterek cseréje: Az új ív-oltó kamra névleges áramának, feszültségének és rövidzárlat-törési kapacitásának összhangban kell lennie az eredeti modellel.
5.Képesség
A vákuum ív-oltó kamra alapvető előnye karbantartásmentes, de annak mechanikai és elektromos körülményeit rendszeresen ellenőrizni kell a megbízható működés biztosítása érdekében. A kulcsfontosságú karbantartási objektumok a következők:
✅ Bellows (szivárgásmegelőzés)
✅ Kapcsolatok (ellenőrizze az ablációt)
✅ Vákuum (az energiafrekvencia ellenáll a feszültségvizsgálatnak)
✅ Működési mechanizmus (kerülje a mechanikus zavarást)
Ha rendellenességeket találnak (például képzetlen ellenállási feszültség, szivárgás), akkor ezeket időben ki kell cserélni, és nem javítható. A megfelelő karbantartás jelentősen meghosszabbíthatja szolgálati élettartamát (általában több mint 20 év).
Bármilyen érdeklődés, üdvözölje a kapcsolatot további részletekért:pannie@hdswitchgear.com.
